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亞克力的加工工藝

編輯:深圳市歐克有機玻璃制品有限公司  時間:2016-10-28

   1.澆鑄成型

   澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材,即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理,后處理條件是60℃下保溫2h,120℃下保溫2h2.注塑成型注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。

   工藝參數

水谷心音番号   螺桿式注塑機柱塞式注塑機料筒℃溫度后部180-200180-200中部190-230前部180-210210-240噴嘴溫度℃180-210210-240模具溫度℃40-8040-80注射壓力MPa80-12080-130保壓壓力MPa40-6040-60螺桿轉速rp.m-120-30注塑制品也需要后處理消除內應力,處理在70-80℃熱風循環干燥箱內進行,處理亞克力棒時間視制品厚度,一般均需4h左右。

    2.擠出成型聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優點是生產效率高,特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機,螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。工藝參數片材棒材螺桿壓縮比22料筒℃溫度后部150-180150-180中部170-200170-200前部170-230170-200擠出壓力MPa2.8-12.40.7-3.4進料口溫度℃50-8050-80

水谷心音番号口模溫度℃180-200170-190

   3.熱成型

水谷心音番号   熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時,宜采用接近下限溫度,成型形狀復雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度。亞克力特點

水谷心音番号   1.硬度:硬度是最能體現澆注壓克力板生產工藝和技術的參數之一,是品質控制中的重要一環。硬亞克力燈罩度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形,加工時表面是否會出現皸裂等情況。硬度是評判壓克力板品質好壞硬性指標之一,平均達洛氏硬度值89度左右。    2.厚度公差:

   板材厚度公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現。亞克力的生產都有一個國際標準ISO7823澆注板的公差要求:公差=±(0.4+0.1x厚度)擠出板的公差要求:公差=<3mm厚度:±10%>3mm厚度:±5%3.透明度/白度:

嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現代化的生產工藝制作,確保板材極佳的透明度和純白度。火焰拋光后晶瑩剔透 。


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